Nerūsējošā tērauda metināšanas procesa pārbaudes metodes

Nerūsējošā tērauda metināšanas pārbaudes saturs ietver no rasējuma dizaina līdz nerūsējošā tērauda izstrādājumiem no visa materiālu, instrumentu, iekārtu, procesu ražošanas procesa un gatavās produkcijas kvalitātes pārbaudes, kas sadalīta trīs posmos: pirms metināšanas pārbaude, metināšanas procesa pārbaude, pēc gatavā produkta metināšanas pārbaude. Pārbaudes metodes var iedalīt destruktīvajā testēšanā un nesagraujošā defektu noteikšanā atkarībā no tā, vai produkta radītos bojājumus var iedalīt divās kategorijās.

1.Nerūsējošā tērauda pirmsmetināšanas pārbaude

Pirmsmetināšanas pārbaude ietver izejmateriālu (piemēram, pamatmateriālu, metināšanas stieņu, plūsmas utt.) pārbaudi un metināšanas konstrukcijas projekta pārbaudi.

2.Nerūsējošā tērauda metināšanas procesa pārbaude

Ieskaitot metināšanas procesa specifikācijas pārbaudi, metinājuma izmēru pārbaudi, stiprinājuma apstākļus un konstrukcijas montāžas kvalitātes pārbaudi.

3.Nerūsējošā tērauda metinātā gatavā produkta pārbaude

Ir daudzas metodes gatavā izstrādājuma pārbaudei pēc metināšanas, un parasti tiek izmantotas šādas metodes:

(1)Izskata pārbaude

Metināto savienojumu izskata pārbaude ir vienkārša un plaši izmantota pārbaudes metode, tā ir svarīga gatavā produkta pārbaudes sastāvdaļa, galvenokārt, lai atrastu defektus uz metinājuma virsmas un novirzes lielumu. Parasti ar vizuālu novērošanu, izmantojot standarta paraugus, mērinstrumentus un palielināmos stiklus un citus pārbaudes instrumentus. Ja uz metinājuma virsmas ir defekti, tad ir iespējami defekti metinājuma iekšpusē.

(2)Hermētiskuma pārbaude

Šķidrumu vai gāzu uzglabāšana metinātajā tvertnē, metinājumam nav blīvu defektu, piemēram, iekļūstošas ​​plaisas, poras, izdedži, necaurmetināti un irdeni audi utt., Var izmantot, lai atrastu hermētiskuma pārbaudi. Hermētiskuma pārbaudes metodes ir: parafīna tests, ūdens tests, ūdens skalošanas tests.

(3)Spiedientvertnes stiprības pārbaude

Spiediena tvertne papildus blīvējuma pārbaudei, bet arī stiprības pārbaudei. Parasti ir divu veidu ūdens spiediena pārbaude un gaisa spiediena pārbaude. Viņi var pārbaudīt tvertnes darba spiedienu un cauruļvadu metinājuma hermētiskumu. Pneimatiskais tests ir jutīgāks un ātrāks nekā hidrauliskais tests, savukārt produkts pēc testa nav jāiztukšo, īpaši produktiem ar drenāžas grūtībām. Tomēr testa bīstamība ir lielāka nekā hidrauliskā testa bīstamība. Veicot testu, jāievēro attiecīgie drošības pasākumi, lai novērstu negadījumus testa laikā.

(4)Fizikālās pārbaudes metodes

Fiziskās pārbaudes metode ir dažu fizikālu parādību izmantošana mērīšanas vai pārbaudes metodēm. Materiāla vai sagataves iekšējo defektu pārbaude, parasti izmantojot nesagraujošas defektu noteikšanas metodes. Pašreizējā nesagraujošā defektu noteikšanas ultraskaņas defektu noteikšana, staru defektu noteikšana, iespiešanās noteikšana, magnētisko defektu noteikšana.

① Staru noteikšana

Staru defektu noteikšana ir starojuma izmantošana, kas var iekļūt materiālā, un materiālam piemīt vājināšanās īpašība, lai atrastu defektu noteikšanas metodi. Saskaņā ar dažādiem stariem, ko izmanto defektu noteikšanā, tos var iedalīt rentgena defektu noteikšanā, γ-staru defektu noteikšanā un augstas enerģijas staru defektu noteikšanā. Tā kā defektu attēlošanas metode ir atšķirīga, katra staru noteikšana ir sadalīta jonizācijas metodē, fluorescējošā ekrāna novērošanas metodē, fotografēšanas metodē un industriālās televīzijas metodē. Staru pārbaudi galvenokārt izmanto, lai pārbaudītu metinājuma iekšējās plaisas, nemetinātās, porainības, izdedžu un citus defektus.

UUltraskaņas defektu noteikšana

Ultraskaņa metālā un citos vienotos medijos, pateicoties saskarnei dažādos medijos, radīs atstarojumus, tāpēc to var izmantot iekšējo defektu pārbaudei. Ultraskaņas pārbaude jebkuram metinājuma materiālam, jebkurai defektu daļai un var būt jutīgāka, lai noteiktu defektu atrašanās vietu, taču defektu raksturu, formu un izmēru ir grūtāk noteikt. Tāpēc ultraskaņas defektu noteikšana bieži tiek izmantota kopā ar staru pārbaudi.

③ Magnētiskā pārbaude

Magnētiskā pārbaude ir feromagnētisko metāla detaļu magnētiskā lauka magnētisma izmantošana, ko rada magnētiskā noplūde, lai atrastu defektus. Saskaņā ar dažādām magnētiskās noplūdes mērīšanas metodēm to var iedalīt magnētiskā pulvera metodē, magnētiskās indukcijas metodē un magnētiskās ierakstīšanas metodē, kurā magnētiskā pulvera metode tiek izmantota visplašāk.

Magnētisko defektu noteikšana var atrast defektus tikai uz magnētiskā metāla virsmas un tās tuvumā, kā arī var veikt tikai defektu kvantitatīvu analīzi, un defektu raksturu un dziļumu var noteikt, tikai pamatojoties uz pieredzi.

④Iespiešanās tests

Iespiešanās tests ir noteiktu šķidrumu caurlaidības un citu fizikālo īpašību izmantošana, lai atrastu un parādītu defektus, tostarp krāsošanas testu un fluorescences defektu noteikšanas divus, ko var izmantot, lai pārbaudītu feromagnētisko un neferomagnētisko materiālu virsmas defektus.

Iepriekš minētais ir nerūsējošā tērauda izstrādājumu apstrādes nerūsējošā tērauda metināšanas pārbaudes saturs, tostarp no rasējuma dizaina līdz nerūsējošā tērauda izstrādājumiem no visa nerūsējošā tērauda metināšanas pārbaudes metožu un norādījumu ražošanas procesa.


Publicēšanas laiks: 25. augusts 2023